Come realizzare il controllo di Qualitiy???

sistema 1.Supply:
Norma di A.Screening per i venditori di materia prima.
(1) confermi i tipi delle materie prime secondo la configurazione di prodotti fatta dal nostro gruppo tecnico.
(2) il nostro reparto acquisti spunterebbe le liste del venditore dei generi di parti per ulteriore valutazione.
(3) valutare: più venditori delle parti facoltative per garantire il rifornimento della materia prima; Rigorosamente giudice il venditore secondo la stipulazione del genere pertinente dei veicoli;
(4) il reparto acquisti dovrebbe chiedere i documenti di qualificazione i generi dei venditori.
(5) gli stimatori è composto di reparto acquisti, l'ufficio tecnico, il dipartimento finanziario, direttore/amministratore.
contenuto di valutazione (di 6): Compreso il nome del venditore, il nome comune della materia prima, la qualificazione di impresa (certificati della licenza di produzione, numero di approvazione dei prodotti, licenza di affari), le norme di prestazione del prodotto, l'abilità di assicurazione di qualità, l'altra reputazione di qualità, l'abilità del rifornimento di impresa, il modo del trasporto, pagamento definisce l'indice ecc.

B.How per evitare le materie prime di qualità scadente nella fabbrica.
(1) istituendo il sistema materiale del fornitore. Acquistando, controllo di accettazione, immagazzinante conciliando il sistema di gestione della qualità ISO9001.
(2) risolvendo il piano d'acquisto della materia prima.
Afferri l'accettazione dei materiali fuori:
) Controlli con attenzione se il contenuto dei certificati è coerente con i prodotti reali;
Il controllo di B) se il certificato di idoneità della fabbrica è completo, se non, noi non userà saldamente i prodotti di questo fornitore.
Controllo di C) se la forma esterna (imballaggio compreso, segni e contenuto relativo) dei prodotti è qualificata.
Il controllo di D) se il numero di serie e la dimensione degli stessi prodotti in lotti è coerenti, evita i prodotti di qualità differenti misti insieme;
E) per quanto riguarda i materiali ricevuti, richiediamo il nostro IQC dobbiamo fare rigorosamente il collaudo per campione ricevuto e di ispezione per garantire la qualità;
F) che richiediamo che devono aderire al principio che deve provare prima di usando qualsiasi materiali, noi saldamente rifiuteranno i materiali incompetenti dopo le prove.

sistema 2.Production:
Tecnologia di A. Mature
(1) adottiamo la forte simulazione, l'analisi agli'elementi finiti e la caratteristica parametriche e Variabile-meccaniche - ha basato il software meccanico di progettazione del solido 3D per svilupparsi e progettare, i prodotti aderiscono alla vittoria di qualità (ha passato il ISO9001&CCC).
(2) abbiamo più di 120 brevetti.
(3) fornito di più di 2000 insiemi di attrezzatura, quali le tagliatrici del plasma, le saldatrici degli Stati Uniti Lincoln, i robot per saldatura, tutti i tipi di grandi e laminatoi di medie dimensioni, le macchine di smussatura, le gru, la fornace di trattamento termico, le attrezzature di NDT, ecc. Fra loro, ci sono più di 200 insiemi dell'apparecchiatura di collaudo.
(4) il termine d'esecuzione è molto breve. I suoi 7-15 giorni per gli ordini in serie, mentre per l'ordine in lotti, i suoi dentro 3 mesi.

Personale esperto e con esperienza di B.Our
(1) gruppo di esperti superiore: abbiamo più di 330 persone tecniche professionali, 30 ingegneri senior (5 ingegneri del livello di ricerca), circa le persone 500 che sono talenti tecnici polivalenti o tecnici senior, 9 esperti e professori occupati nell'industria.
(2) calma lo stato dei nostri lavoratori:
) Sistemeremo l'ingegnere senior per fare l'addestramento collettivo, imparando la teoria e l'operazione pratica.
La B) ha potuto funzionare abilmente secondo le procedure.
La C) può eliminare il guasto tecnico generale
C.How per controllare la qualità durante i processi di produzione?
Per garantire la qualità di ogni veicolo, allo stesso tempo di passare l'istituzione di ispezione di qualità dei terzi, inoltre sviluppiamo un insieme della norma di ispezione nella nostra propria società per rinforzare l'ispezione di qualità ed il controllo di ogni veicolo, per assicurare fondamentalmente la qualità dei prodotti.
(1) controllo di ispezione trattata
Compreso tre procedure: La prima ispezione, gira intorno al &Inspection, ispezione finale.
) Ci sono 5 intervalli di tempo per la prima ispezione: Il prodotto ha cominciato la produzione; Il dispositivo è riadattato ancora; Nuovi input di materia prima; Cambiamenti dell'operatore; Ci sono bisogni del cliente.
La B) gira intorno al &Inspection pricipalmente per prestare attenzione a controllare la frequenza di ispezione, chiaro contenuto di ispezione e poi tramite l'ispezione speciale di IPQC.
Necessità di ispezione finale di C) di essere fatto conformemente ai disegni per confermare la gamma di prodotti completa; dovrebbero modificare la muffa tempestiva se trovi là è i problemi della muffa. Inoltre, inoltre debba valutare l'intera serie di prodotti.
costo di qualità (di 2) collegato con la valutazione di prestazione
Compreso la valutazione del costo di qualità scadente; Addestramento prenatale di comportamento sui punti di controllo di qualità; La qualità ha costato la responsabilità alla gente esatta; Sviluppo e implementazione le misure di Incentive&punishment.
controllo dei processi (di 3)
Svolga il ruolo della tecnologia ed il controllo dello IE, in primo luogo, implementare i requisiti trattati della documentazione, implementerà il requisito ad ognuno del sito di produzione; Secondariamente informi l'importanza delle disposizioni e dei punti di controllo trattati; IPQC ancora una volta in loco per confermare il materiale della linea di produzione, per evitare il materiale avverso sfociano nella produzione

Sistema 3.QC:
A.There sono più di 1000 persone nel nostro dipartimento del controllo di qualità, la maggior parte di loro funzionano come controllo di qualità per quasi dieci anni.
Sistema operativo del sistema di B.QC
Le funzioni del dipartimento di controllo di qualità:
1.Establish e suonare la qualità del dipartimento di organizzazione della struttura direttiva, una chiara responsabilità della posta.
la politica di qualità 2.Formulate, determina gli obiettivi di qualità, il controllo di qualità organizzativo, le norme di ispezione di qualità quale lo sviluppo del sistema di gestione, l'ispezione, la sorveglianza, il controllo e l'implementazione.
preparazione 3.The del programma di lavoro mensile, trimestrale, annuale di qualità ed organizzare l'implementazione, l'ispezione, la coordinazione e la valutazione appropriate.
4.Establish e migliorare il sistema di assicurazione di qualità, formulare ed organizzare l'implementazione della certificazione del sistema di gestione della qualità e del lavoro di verifica, migliorare la rete di gestione della qualità, sviluppare e migliorare la qualità del sistema di responsabilità dell'obiettivo per assicurare stabilità e miglioramento di qualità del prodotto, trattamento tempestivo e risoluzione di vari incidenti di qualità.
5.Do un buon lavoro di istruzione di qualità insieme al dipartimento di ora.
6.Responsible per la raccolta e selezionare dell'esperienza avanzata della gestione della qualità e la trasmissione delle informazioni di qualità.
7.Establish e migliorare le annotazioni originali, la contabilità, i rapporti statistici del lavoro di qualità e le pratiche contabili di costo di qualità.
i rapporti regolari 8.The di qualità sono presentati alle autorità superiori.
9.Complete altri compiti lavorativi relativi in tempo.
Regolazioni della posta:
Per le procedure di operazione in corso del dipartimento del controllo di qualità, installi le seguenti posizioni
1.IQC: Controlli l'aspetto e la funzione di tutti gli accessori e materie prime.
2.IPQC: Su un determinato prodotto, faccia l'ispezione dopo gli accessori tutta dell'assemblea sul posto.
3.LQC: Nel processo di produzione, controlli tutti gli aspetti della catena di montaggio.
4.OQC: Ispezione del campionamento casuale del prodotto finito prima della consegna.
Implementazione di C.The di responsabilità per il sistema di controllo di qualità
Responsabilità di IQC
1)Responsabile di ispezione e delle prove secondo le procedure di ispezione ed altri dati tecnici e le conclusioni presentate della prova e di ispezione. Le componenti che non soddisfanno le richieste che non immagazzinano. L'esame regolare dei prodotti di inventario, tempestivo informa il responsabile di controllo di qualità e presenta lo stato di qualità di inventario del magazzino tempestivo.
2)Nessuna base valida della prova per il prodotto, ha il diritto rifiutare di verificare o non fornire le conclusioni della prova.
3)Responsabile di tempestivo compili il registro di controllo conformemente ai regolamenti ed il registro di controllo ed i documenti riferiti hanno firmato.
4)Coscienzioso il mezzo le disposizioni dei segni di stato della prova e di ispezione, i prodotti non conformi trovati nell'ispezione ha intonacato il segno incompetente, lo stoccaggio isolato e l'annotazione ed ha la responsabilità di analizzare le cause di omissione di fare le raccomandazioni per miglioramento.
5)Correttamente l'uso e la manutenzione gli strumenti di misura, consegnano al dipartimento di controllo di qualità dal ciclo, per assicurare lo stato di calibratura.
6)In caso di problemi di qualità, se le risposte tempestive al dipartimento di controllo di qualità.
7)Per le caratteristiche di qualità della classe di C dei prodotti non conformi, hanno il diritto eliminare; caratteristiche su qualità di A e di B dei prodotti non conformi, hanno il diritto fare le raccomandazioni della disposizione iniziale e tempestivo presenti al dipartimento di controllo di qualità per esaminare e valutare.
8)La responsabilità diretta dell'orso della perdita causata tramite la singola sbagliato-ispezione, ha mancato l'ispezione ed ha giudicato male.
9)La responsabilità diretta dell'orso della perdita ha causato dall'inadempimento non autorizzato delle responsabilità di lavoro, la serie di incompetente nell'ambito della posta, o ha causato altre perdite.
10)Responsabilità diretta dell'orso di perdita causata tramite l'omissione di compilare il registro di controllo o l'annotazione falsa record.
Responsabilità di IPQC
1)Assicuri che il materiale sia corretto prima della produzione.
2)Dopo che il primo prodotto qualificato è finito, è necessario da cooperare con il personale della gestione del sito di produzione per fare il primo pezzo e confermare l'APPROVAZIONE, il primo pezzo è il modello vice per assicurarsi che ogni impiegato per conseguire gli standard di qualità.
3)Ispezionando le linee di produzione in qualunque momento, è meglio da identificare i problemi nella produzione a fine frontale, in ogni ispezione ed i controlli saltuari, se qualità anormale trovata, devono essere riflessi subito al caporeparto o al supervisore di produzione e dimostrano le soluzioni per revisionare.
4)per padroneggiare le norme di campionamento del prodotto, le norme di ispezione visiva e le norme dell'assemblea, per i prodotti di nessuna base valida per l'ispezione, avere il diritto rifiutare di verificare o non fornire le conclusioni della prova.
5)Debba prelevare di nuovo un campione di per il problema di ripresa e tempestivo trovando i problemi.
6)Compili il modulo relazione di eccezione di qualità e controlli la situazione dell'implementazione.
7)Trasporti i requisiti del responsabile di qualità al personale, di modo che obiettivi chiari di qualità, rinforzare il loro senso di qualità.